影響上海昌吉餾程測定的影響因素
導(dǎo)讀:在石油產(chǎn)品進(jìn)行餾程測定時(shí)，其測定結(jié)果的準(zhǔn)確度將受到石油產(chǎn)品待測樣品采樣與前處理的影響、蒸餾過程中加熱速度的影響、測定溫度的溫度計(jì)安裝位置和冷凝管的影響及大氣壓力的
來源：未知
發(fā)布日期：2019-12-22 21:15【大 中 小】
（1）待測樣品的采樣與處理的影響。
石油產(chǎn)品餾程的測定需要先對(duì)待測的石油產(chǎn)品進(jìn)行采樣，采集樣品要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)方法來使樣品具有普遍代表性。石油產(chǎn)品的采樣由于是液體樣品要進(jìn)行原有死油的放出，從而來避免采樣管口有水的聚集，如果前期死油放的過快則可能導(dǎo)致死油排放的不干凈，相反如果死油放的過慢則死油夾雜著水珠等雜質(zhì)進(jìn)入到采集的樣品中。因此，在石油產(chǎn)品樣品采集時(shí)前期放死油的速度具有一定的標(biāo)準(zhǔn)和要求。如果采集到的油樣品含有水等雜質(zhì)要進(jìn)行一定的脫水處理，含有水的油樣品會(huì)在蒸餾的過程中產(chǎn)生一定的水蒸汽壓力，會(huì)對(duì)樣品初餾點(diǎn)的測定產(chǎn)生較大的影響，同時(shí)水蒸汽還可能帶走部分的油樣品組分，使得某一溫度下蒸餾的餾出物百分?jǐn)?shù)產(chǎn)生明顯的不準(zhǔn)確等。
（2）蒸餾速度的影響。
由于在測定石油產(chǎn)品的餾程過程中要對(duì)樣品進(jìn)行加熱蒸餾，其中加熱速度有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求，不然也會(huì)對(duì)餾程的測定結(jié)果產(chǎn)生較大的影響。在對(duì)油樣品進(jìn)行加熱蒸餾時(shí)，如果蒸餾的速度過快則油樣品中的一些組分在形成蒸汽后還沒來得及冷凝流出就從支管中溢出，對(duì)餾出物的百分含量測定不準(zhǔn)確，同時(shí)由于加熱速度過快還會(huì)出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，使干點(diǎn)溫度高于正常值。同樣，當(dāng)加熱的速度過慢，則會(huì)造成達(dá)到餾出物初餾點(diǎn)的溫度偏低，后續(xù)各餾出溫度都相應(yīng)偏低的現(xiàn)象。因此，在對(duì)石油產(chǎn)品進(jìn)行餾程測定時(shí)要根據(jù)油樣品所含組成的輕重不同而采取不同的加熱速度和加熱方案，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)石油產(chǎn)品餾程進(jìn)行準(zhǔn)確有效地測定。
（3）溫度計(jì)安裝和冷凝管的影響。
在石油產(chǎn)品的餾程測定過程中，溫度的讀取和記錄是非常關(guān)鍵的一步。因此，溫度計(jì)的安裝放置對(duì)餾程測定的結(jié)果將產(chǎn)生很大的影響。如果溫度計(jì)安裝高了，會(huì)使得測定的餾程中各餾出溫度偏低，如果溫度計(jì)安裝低了則會(huì)由于沸騰液滴跳濺的原因而使得測得的餾出溫度偏高等等。與此同時(shí)，冷凝管在石油產(chǎn)品餾程的測定過程中也是非常重要的，在進(jìn)行餾程測定時(shí)，其中蒸餾過程是關(guān)鍵步驟，在蒸餾的過程中冷凝管的提前清洗、冷凝時(shí)間等都會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成較大的影響。例如，冷凝管清洗不干凈就會(huì)對(duì)冷凝餾出物的餾出量和體積產(chǎn)生較大的影響，對(duì)于后續(xù)回收百分?jǐn)?shù)或體積的計(jì)算帶來明顯的不準(zhǔn)確，最終將會(huì)對(duì)
石油產(chǎn)品餾程測定的整體數(shù)據(jù)和分析產(chǎn)生較大的影響，造成檢測結(jié)果嚴(yán)重的不準(zhǔn)確。因此，溫度計(jì)安裝位置的不同將會(huì)對(duì)石油產(chǎn)品的餾程測定結(jié)果如各餾出溫度的讀取與記錄產(chǎn)生較大的影響，而冷凝管的提前清洗和冷凝時(shí)間等因素也會(huì)對(duì)餾程測定結(jié)果造成大的影響。
（4）大氣壓力的影響。
由于石油產(chǎn)品的餾程測定中，不同的大氣壓力對(duì)油樣品的沸點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生影響，通常大氣壓力的升高會(huì)使油樣品的沸點(diǎn)也升高，大氣壓力降低則油樣品的沸點(diǎn)也降低。在不同的大氣壓力下，石油產(chǎn)品的餾程測定結(jié)果也不同，因此在測定石油產(chǎn)品的餾程時(shí)要在規(guī)定的大氣壓力下進(jìn)行測定，如果超出或者低于規(guī)定值則測得的結(jié)果要進(jìn)行必要的修正。
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