heyzo中文字幕无码_亚洲天堂久久无码视频_国产性爱福利小视频_亚洲精品网站在线观看

上海昌吉

服務熱線：176 2192 3717
176 2192 3717

他們都在找： 上海昌吉SYD-0719C-1自動車轍
當前位置：昌吉 > 新聞動態(tài) > 行業(yè)動態(tài) >

水膠比和硅灰摻量對灌漿水泥漿體流變性的影響

導讀:為了研究水膠比和硅灰摻量對改性超細灌漿水泥漿體流變特性的影響，采用旋轉粘度計和馬氏漏斗粘度計法對不同水膠比（０．６，０．７，０．８，１．０，１．５和２．０）的新拌


返回列表 來源：未知 發(fā)布日期：2019-09-18 13:51【大 中 小】
引言

在灌漿工程中，灌漿材料的流變性能直接影響 灌漿加固效果．因普通水泥顆粒粒徑較大很難被灌 注到細小巖石裂隙中，特別是在高水頭差透水細小 孔隙或裂隙中．為了增強灌漿效果，常將灌漿水泥超 細化處理．但水泥顆粒超細化后會增加漿體的黏度， 與普通水泥漿體相比，相同水膠比下漿體黏度增大， 這將會削弱灌漿效果乃至灌漿失?。芯?發(fā) 現(xiàn)， 通過摻加摻合料和外加劑可以改善超細水泥漿體的 流變性能和工程應用性能．隨著 水 膠 比 的 增 加， 水泥漿體的屈服應力和塑性黏度都呈下降趨勢． 超細 水 泥 最 大 粒 徑 一 般 不 大 于 ２０μｍ，Ｄ５０ 小 于 ５μｍ，密度 約０．６～１ｇ／ｃｍ３，比表 面 積 不 小 于１× １０４ｃｍ２／ｇ．由于超 細 水 泥 的 高 活 性，其 水 化 反 應 速 度較快，需水量一般較普通水泥高，為了提高超細水 泥的可灌性，需 加 入 適 量 減 水 劑，約為水泥質(zhì)量的 ０．５％．不同粒徑的粉煤灰摻和到水泥中，超 細 粉 煤灰降低屈服應力和黏度的能力最強，并且對硬化 后的水泥漿體性能影響不大，認為與超細粉煤灰的 “滾珠效應”有關［９］ ．但有些工程項目，從經(jīng)濟和安全 性考慮，需要灌入的水泥漿體結石早強、適應性好及 堵漏耐蝕，通過在超細水泥中摻入硅灰是一種可選 辦法．不過，硅灰的摻量對漿體的流變性會產(chǎn)生一定 影響．對于漿體的流變性，影響因素一般包括材料組 成、水膠比、拌和工藝和顆粒特性等．

對此，本文借助上海昌吉旋轉粘度計和粘度計設備，對不同水膠比和硅灰摻量下改性超 細灌漿水泥漿體流變性進行研究，分析水膠比和硅 灰摻量對改性超細灌漿水泥流變性能的影響規(guī)律， 研究成果可為現(xiàn)場灌漿施工水膠比的合理選擇提供 參考．

試驗方案

１．１ 水泥凈漿流變學原理

研究者一般認為水泥 漿 體 的 流 變 性 能 滿 足 Ｅ． Ｃ．Ｂｉｎｇｈａｍ 體模型，認為流體剪切應力與其屈服應 力、塑性黏度以及剪切速率有關，水泥漿體的流 變曲線斜率和塑性黏度與水泥顆粒的粒徑有關。

１．２ 試驗原材料

試驗所用改性超細灌漿水泥由質(zhì)量分數(shù) １５％ 超細礦渣與４２．５級普通硅酸鹽水泥研磨制得．普通 硅酸鹽水泥為唐山冀東水泥廠生產(chǎn)，超細礦渣取自 唐山冀東水泥廠，硅灰為四川朗天牌．粒度采用激光 粒度儀測試。

１．３ 試驗配合比

試驗主要對改性超細灌漿水泥內(nèi)摻硅灰，替代 率分別為０％，３％，５％，７％和１０％（質(zhì)量 比）．水 膠 比分別 選 用 ０．６，０．７，０．８，１．０，１．５ 和 ２．０（質(zhì) 量 比）．試驗配合比如表２所示．其中普通水泥（代號取 ＯＰＣ）為參照，對超細灌漿水泥（代號取 ＭＣ）改性。

１．４ 試驗方法

水泥漿體的流動特性可用塑性黏度來表征，塑 性黏度越大，水泥漿體的流動性越差．本試驗采用范 式六速旋轉粘度計和馬氏漏斗粘度計測定結果來評 價改性超細灌漿水泥漿液的流動性能，漿體采用水 泥凈漿攪拌機拌。
（１）采用范式六速旋轉粘度計測試水泥漿液的 流變性．其原理是采用屈服應力τ０ 和塑性黏度η兩 個流變參數(shù)比較漿液的流動性．試驗過程是將盛有 ３５０ｍＬ新拌水泥漿液樣品杯放在設備托盤上，儀器 從高速 調(diào) 整 到 低 速，分 別 記 錄 以６００ｒ／ｍｉｎ和 ３００ ｒ／ｍｉｎ轉動時的 讀 數(shù)，注意每次需待刻度盤的讀數(shù) 穩(wěn)定后記錄讀數(shù)。
（２）采用馬氏漏斗粘度計測試水泥漿液的流變 性．即測試一定量的新鮮水泥漿體從漏斗中流出所 經(jīng)歷的時間（ｓ），用以表征水泥漿體的流動性．試驗 是使漏斗內(nèi)１５００ｍＬ水泥漿液自由落體流出，記錄 將９４６ｍＬ容量瓶注滿時所需的時間（ｓ），根據(jù)所需 時間的長短評價水泥漿液的流變特性狀態(tài)．該試驗 方法特點是簡單快捷。

２ 試驗結果與分析

２．１ 上海昌吉旋轉粘度計測試結果

塑性變形的最大應力，主要與顆粒表面粗糙程度和 附著力有關．屈服應力對漿體的變形能力起支配作 用．對于普通硅酸鹽水泥，由圖４和圖５可知，隨著 水膠比的增大，漿體塑性黏度和屈服應力都減小，在 水膠比小于１．５時，其塑性黏度和屈服應力變化將 變緩．也就是水膠比的增大，對塑性黏度和屈服應力 影響不大．當超細礦渣水泥漿體中摻加硅灰時，由圖 ２和圖３可知，隨著水膠比的增大，各水泥漿體的塑 性黏度均逐漸降低；隨著硅灰的摻加，超細灌漿水泥 漿體黏度逐漸增大．通過對式最優(yōu)分析發(fā) 現(xiàn)，當水膠比為１．０左右時，５％硅灰摻量對應的黏 度最小，說明存在硅灰的最優(yōu)摻量。

２．２ 上海昌吉粘度計測試結果

對上述樣品采用馬氏漏斗粘度計測試其流動 性隨著水膠比增大，樣品馬氏漏斗所 測時間縮短，說明樣品流動性變好，即樣品塑性黏度 隨著水膠比的增大而減?。畬τ诟男猿毠酀{水泥 漿體，當水膠比小于１．０時基本不漏，雖然漿體可以 正常裝入漏斗，但不能自由流出，說明此時塑性黏度 較大．另外，隨著硅灰摻量增加，漿體塑性黏度變得 越來越大，水膠比在１左右時，流動性較差。綜上分析，當水膠比低于１時，漿體由牛頓流體 狀態(tài)很快變成賓漢姆體狀態(tài)，樣品入模成型較困難． 試驗中各改性超細灌漿水泥漿體的塑性黏度隨著水膠比增大而減小．相同水膠比下，改性超細灌漿水泥 漿體的黏度比普通硅酸鹽水泥要大，并且隨著硅灰 摻量增加，塑性黏度逐漸增強．在相同水膠比下，由 于水泥、礦渣和硅灰的超細化，其比表面積很大，相 比普通硅酸鹽水泥，吸附水需要量增加，體系需水量 更高，使?jié){體變得粘稠．另外，由于超細水泥的水化 反應比普通水泥更快，水化反應需水量也更多，所以 需水量初期也較多，這是造成漿體黏度較大的重要 原因．硅灰和超細礦渣雖然早期反應較慢，不會在化 學反應上增加需水量，并且本次試驗采取內(nèi)摻，替代 部分水泥，減少水泥的用量，但由于超細的顆粒，當 硅灰摻加量較少時，體系孔隙被細小硅灰顆粒填充， 減小了需水量，但當硅灰摻量增加時，吸附水的量會 增加較多．通過試驗發(fā)現(xiàn)，在水膠比為１．０時，硅灰 摻量對漿體流動性有一個最優(yōu)值，約為５％。

結語

通過對摻加硅灰的改性超細灌漿水泥流變性室 內(nèi)試驗結果進行分析，發(fā)現(xiàn)新拌水泥漿體，水膠比是 漿體流變性的主要影響因素．但在水膠比大于１．５ 時，影響不大．摻加硅灰，會迅速增大水泥漿體的黏 度．結合工程應用和數(shù)據(jù)優(yōu)化分析發(fā)現(xiàn)，特定水膠比 下，硅灰存在影響漿體流動性的最佳摻量．另外通過 本試驗研究，拓展了馬氏漏斗在評價大黏度漿體方面的應用．具體結論如下：
（１）水膠比是影響水泥漿體流動性的主要因 素，水膠比越大，漿體黏度越小，流動性越好．但水膠 比大于１．５時，其影響不大。
（２）改性超 細 灌 漿 水 泥 在 摻 加 硅 灰 后，隨 著 硅 灰摻加量的增加，漿體流變性能總體變差．其中水膠 比在１．０附近，存在最佳硅灰摻量，約為５％。
（３）對比六速旋轉粘度計法和馬氏漏斗粘度計 法對改性灌漿水泥漿體流變性能測試結果，兩種方法結論基本吻合．其中六速旋轉粘度計法測試結果 相對精確，馬氏漏斗粘度計法測試較快捷，但水膠比 小的漿體，如水膠比小于１時，可能無法采集有效數(shù) 據(jù)．將馬氏時間指標轉化為馬氏流速指標，可有效揭 示漿體流變特性，并與六速旋轉粘度計測試結果進 行有效對比。