上海昌吉解析瀝青低碳環(huán)保技術(shù)應(yīng)用
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發(fā)布日期:2019-08-08 11:11【大 中 小】
目前低碳環(huán)保是大家非常重視關(guān)注的問題,前面上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司解析了當(dāng)前路用瀝青面臨的低碳環(huán)保問題,本文上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司向大家解析瀝青低碳環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用。
1 瀝青低碳環(huán)保技術(shù)應(yīng)用
1.1 乳化瀝青
與傳統(tǒng)瀝青相比,乳化瀝青具有明顯的節(jié)約、環(huán)保優(yōu)勢。因?yàn)闊釣r青從生產(chǎn)到使用的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要進(jìn)行加熱,而乳化瀝青只需要進(jìn)行一次加熱,所以能耗較低;另外乳化瀝青中50%的成分是水,所以能夠精準(zhǔn)地控制使用量,不會(huì)造成資源的浪費(fèi);乳化瀝青在使用時(shí)不需要加熱,也不會(huì)產(chǎn)生大量的有害煙氣,對(duì)環(huán)境的污染更小。但是,乳化瀝青的路用性能相對(duì)較低,所以基本用于路面的養(yǎng)護(hù)上。
1.2 溫拌瀝青
混合料溫拌是介于熱拌和冷拌之間的一種瀝青混合料加工技術(shù),在滿足路用性能的要求或符合熱拌瀝青混合料的基礎(chǔ)上,選擇相對(duì)較低的拌和溫度,從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,這種技術(shù)常用的方法有瀝青—礦物法、泡沫瀝青法、有機(jī)添加劑法和基于乳化平臺(tái)的溫拌法。
1.2.1 瀝青—礦物法
該方法是在瀝青混合拌料時(shí)加入一種粉末狀的沸石,這種沸石能夠分解出微量水在拌料時(shí)進(jìn)行微發(fā)泡的反應(yīng),并且是連續(xù)發(fā)生的。泡沫和微量水還能夠發(fā)揮潤滑的功能,增強(qiáng)了混合料的低溫可使用性,拌和溫度也能夠降至130~145℃的范圍內(nèi)。
1.2.2 泡沫瀝青法
該方法是分兩個(gè)階段向混合料中分別加入兩種物質(zhì),一種是軟質(zhì)瀝青,一種是硬質(zhì)泡沫瀝青。首先當(dāng)集中料的溫度達(dá)到110~120℃時(shí)可以加入軟質(zhì)瀝青,并且其溫度要控制在130~140℃的范圍內(nèi),攪拌均勻后實(shí)現(xiàn)兩者的充分裹附;其次,硬質(zhì)瀝青在加入前要先將其泡沫化,達(dá)到160~180℃左右,然后與集中料進(jìn)行拌和。由于這兩類物質(zhì)的黏度不高,所以在攪拌時(shí)能夠達(dá)到充分混合的目的。
1.2.3 有機(jī)添加劑法
是向?yàn)r青或其混合料中添加特定有機(jī)添加劑,由于添加劑較容易融化,所以能夠減少瀝青膠結(jié)料的黏度。現(xiàn)階段在實(shí)踐應(yīng)用中最常用到的添加劑有合成蠟和低分子量酯類化合物,而合成蠟的應(yīng)用相對(duì)更加廣泛。
1.2.4 基于乳化平臺(tái)的溫拌法
也就是常說的溫拌技術(shù)。具體的工藝要求是當(dāng)混合料的相關(guān)性能滿足熱拌瀝青的條件時(shí),將拌和的溫度控制在110~130℃的范圍內(nèi)。這種方法最常使用的工藝有兩種,一種是制作一種特殊的乳化瀝青,將其作為膠結(jié)料與集料均勻攪拌混合,據(jù)此再進(jìn)行溫拌瀝青混合料的生產(chǎn);另外一種工藝是將特殊的乳化劑調(diào)配成具有一定濃度的溶液,然后在拌和時(shí)加入適量的溶液并均勻攪拌,從而生產(chǎn)出所需的溫拌瀝青混合料。溫拌瀝青與熱拌瀝青相比在進(jìn)行使用時(shí)能夠減少30%~50%的燃油使用量,釋放出的有毒有害氣體也將大大減少,如二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫等毒害氣體都能減少一半左右的排放,而瀝青煙的釋放量只是熱拌瀝青的1/10,很好地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境以及工作人員的身體健康。不過,這種技術(shù)尚未制定完善的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),而且我國還不具備獨(dú)立自主生產(chǎn)溫拌劑的能力,所以需要的資金投入更多,這也在很大程度上限制了該技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
1.3 瀝青路面再生技術(shù)
這種技術(shù)是將舊路面的材料進(jìn)行相應(yīng)的處理達(dá)到再利用的目的。上海昌吉了解到一般是將就材料進(jìn)行破碎、篩分,然后添加新的物料使其達(dá)到路用性能的再生混合料,通常用于對(duì)路面面層的鋪設(shè)、路面基層的建設(shè)等,最受推廣的方式有廠拌熱再生、就地?zé)嵩偕S拌冷再生、就地冷再生等。但是,這種技術(shù)距離普及應(yīng)用還有很長的一段距離,原因如下:
(1)缺乏可觀的經(jīng)濟(jì)效益。因?yàn)閺U料的利用率較低,而所需的固定投資較高,因此開發(fā)單位結(jié)合所需要處理量的實(shí)際情況,基本不會(huì)選擇這種方式,除非是有足夠多的廢料能夠保證企業(yè)獲取理想的經(jīng)濟(jì)效益。
(2)再生物料的質(zhì)量問題。一般而言,舊料需要加熱到一定程度才能與新的瀝青穩(wěn)定混合,但是真正實(shí)踐起來,新舊物料的融合程度缺少相應(yīng)的客觀實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
(3)這項(xiàng)技術(shù)缺乏健全的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。雖然這項(xiàng)技術(shù)被很多專家學(xué)者提出,但是仍缺乏相對(duì)健全的標(biāo)準(zhǔn)體系,也在一定程度上制約了該技術(shù)的推廣。
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