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熱傳導(dǎo)液餾程測定的若干影響因素

導(dǎo)讀:比較采用不同標(biāo)準(zhǔn)方法測定熱傳導(dǎo)液初餾點(diǎn)的結(jié)果可知,在某些情況下,可以用GB/T6536標(biāo)準(zhǔn)近似代替SH/T0558 標(biāo)準(zhǔn)測定熱傳導(dǎo)液的初餾點(diǎn)。


返回列表 來源:未知 發(fā)布日期:2019-06-11 08:46【
熱傳導(dǎo)液(又稱有機(jī)熱載體,俗稱導(dǎo)熱油)是一種熱量傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻、調(diào)溫控溫準(zhǔn)確、能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫、傳熱效果好、節(jié)能、輸送和操作方便等特點(diǎn),近年來被廣泛應(yīng)用于各種場合。對于在開式系統(tǒng)中使用的熱傳導(dǎo)液來說,初餾點(diǎn)是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),初餾點(diǎn)很低的熱傳導(dǎo)液產(chǎn)品在開式系統(tǒng)中使用,易出現(xiàn)操作不平穩(wěn),揮發(fā)損耗相當(dāng)大,其年補(bǔ)充量可達(dá) 50% 以上。這不僅使用戶承擔(dān)了不必要的經(jīng)濟(jì)損失,而且輕組分揮發(fā)將造成在用產(chǎn)品黏度增高,傳熱效率下降,進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)加熱設(shè)備超溫和爐管結(jié)焦等一系列問題,降低了傳熱系統(tǒng)的整體安全性和熱傳導(dǎo)液的經(jīng)濟(jì)性。

餾程的變化表明熱傳導(dǎo)液分子質(zhì)量的變化。在大量試驗(yàn)和實(shí)踐的基礎(chǔ)上,規(guī)定在開式設(shè)備中使用的熱傳導(dǎo)液的初餾點(diǎn)不低于其最高使用溫度。目前熱傳導(dǎo)液產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及在用熱傳導(dǎo)液監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)都對其餾程做出了要求:
①GB 23971 - 2009 《有機(jī)熱載體》要 求 使 用SH /T 0558 - 93 (2004) 《石油餾分沸程分布測定法(氣相色譜法)》測定熱傳導(dǎo)液初餾點(diǎn),用 GB /T 6536- 2010《石油產(chǎn)品常壓蒸餾特性測定法》測定熱傳導(dǎo)液 2% 餾出溫度,2 項(xiàng)指標(biāo)的要求都為“報(bào)告”。
②GB 24747 - 2009《有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件》對于未使用的有機(jī)熱載體餾程未作要求;但對于在用有機(jī)熱載體,允許其在最高工作溫度低于未使用有機(jī)熱載體初餾點(diǎn)的溫度下使用,并提出了 5%餾出物溫度的要求:安全警告質(zhì)量指標(biāo)為不大于在用有機(jī)熱載體的最高工作溫度(或未使用有機(jī)熱載體的 2% 餾出物溫度),停止使用質(zhì)量指標(biāo)為不大于在用有機(jī)熱載體系統(tǒng)的回流溫度。

SYD-6536型石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)器
圖一 上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司生產(chǎn)的SYD-6536型石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)器
 
試驗(yàn)使用上海昌吉地質(zhì)儀器有限公司廠家生產(chǎn)的符合 GB /T 6536、ASTMD86方法要求的自動常壓蒸餾儀(產(chǎn)品如圖一)。該儀器安裝了測定軟件驅(qū)動自動蒸餾儀組成的工作站、溫度傳感器、刻度量筒和燒瓶。

試驗(yàn)中所用的加熱器可以是氣體加熱器,也可以是電加熱器。對于氣體加熱器來說,采用一個(gè)靈敏的調(diào)節(jié)閥和氣體壓力控制器來控制加熱,通過氣體燃燒提供足夠的熱量,使被測試樣按規(guī)定的速度進(jìn)行蒸餾。電加熱器通常采用可調(diào)節(jié)的加熱電阻絲,用于代替氣體加熱器,使被測試樣按規(guī)定的速度進(jìn)行蒸餾。氣體加熱器通過調(diào)節(jié)噴燈的位置來得到合適的加熱溫度和速率,在使用時(shí)要注意安全。從安全和方便的角度考慮,現(xiàn)在多數(shù)自動常壓蒸餾儀采用電加熱器。本試驗(yàn)采用電加熱器,在考慮加熱器達(dá)到試驗(yàn)要求的加熱溫度的同時(shí),還考慮了加熱器所提供的熱量是否充分地被利用。

電加熱器中加熱絲距離蒸餾燒瓶底部高度對試驗(yàn)結(jié)果有很大的影響:
(1)導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)應(yīng)大于其最高使用溫度,表 2 中試樣的初餾點(diǎn)和 1% 餾出體積溫度均低于 L- QB 300 導(dǎo)熱油的最高使用溫度 300 ℃,因此電加熱器中加熱絲距離蒸餾燒瓶底部 2 cm 不合適。
 
(2)當(dāng)加熱絲與蒸餾燒瓶底部距離 2 cm 時(shí),即使試驗(yàn)中采用 900 ℃ 的加熱溫度,由于加熱絲的位置低,熱量不能很好地傳遞給蒸餾燒瓶,導(dǎo)致試樣蒸餾速率過低,到達(dá)初餾點(diǎn)的時(shí)間過長,同時(shí)接收量筒內(nèi)也沒有霧氣現(xiàn)象;當(dāng)加熱溫度低至 850 ℃ 時(shí),到達(dá)初餾點(diǎn)的時(shí)間已超過 GB /T 6536 - 2010 標(biāo)準(zhǔn)要求的300 ~ 900 s 的范圍。
 
(3)當(dāng)加熱絲與蒸餾燒瓶底部距離 0 cm 時(shí),試驗(yàn)結(jié)果較理想。
 
問題總結(jié)
采用 GB /T 6536 標(biāo)準(zhǔn)測定熱傳導(dǎo)液餾程的結(jié)果受加熱溫度、電加熱器中加熱絲距離蒸餾燒瓶底部的距離、冷凝溫度等因素的影響。建議電加熱器中加熱絲距離蒸餾燒瓶底部高度選擇0cm,同時(shí)加熱溫度的選擇應(yīng)適當(dāng),以保證測定結(jié)果準(zhǔn)確可靠。